КМЭЗ: путь меди
Раскалённая медь, льющаяся по узким желобам, обдаёт невыносимым жаром. Подойти ближе возможно только в специальной экипировке. Металлург облачён в тяжёлую куртку, штаны и длинные перчатки, покрытые тончайшим слоем алюминия, отражающим брызги расплавленного металла. С первого взгляда он напоминает космонавта, только вместо привычного шлема - плотная суконная шапка с широкой маской, защищающей лицо.
Он стоит посреди огромного движущегося круга, который здесь в шутку называют "каруселью". По контуру расположены прямоугольные формы с небольшими «ушками», в которые медленно и тяжело вливается раскалённая до 1300 градусов медь. "Карусель" движется с определенной скоростью и плавностью – если увеличить, по жидкому металлу пойдёт волна, а это считается браком. Если замедлить - металл слишком сильно остынет и его будет тяжело отделить от формы.
Он стоит посреди огромного движущегося круга, который здесь в шутку называют "каруселью". По контуру расположены прямоугольные формы с небольшими «ушками», в которые медленно и тяжело вливается раскалённая до 1300 градусов медь. "Карусель" движется с определенной скоростью и плавностью – если увеличить, по жидкому металлу пойдёт волна, а это считается браком. Если замедлить - металл слишком сильно остынет и его будет тяжело отделить от формы.
За время полного оборота медь немного затвердевает и её перемещают в ванную для охлаждения. Так получают большие медные пластины - аноды. Металл в них еще не очищенный, грубый, но именно из него чуть позже в соседнем цехе получают высококачественную медь.
Анодный передел — это один из главных цехов Кыштымского медеэлектролитного завода. На предприятии с момента его основания в 1757 году почти 2 века отливали железо, а в начале 20-го столетия впервые в России начали производить медь, причем методом, который до этого применяли только за границей. Сегодня на КМЭЗе производят 16% всей российской меди.
Анодный передел — это один из главных цехов Кыштымского медеэлектролитного завода. На предприятии с момента его основания в 1757 году почти 2 века отливали железо, а в начале 20-го столетия впервые в России начали производить медь, причем методом, который до этого применяли только за границей. Сегодня на КМЭЗе производят 16% всей российской меди.
Процесс электролиза — это практически алхимия 21 века. В цехе, сколько хватает глаз, простираются ванны, заполненные электролитом. Аноды в них растворяются, очищаются от примесей, и на выходе металлурги получают тонкие пластины чистой меди. Их называют катодами. Содержание металла в них уже 99.99%. Но и это еще не конечный продукт.
Катоды снова отправляют в печь, расплавляют, и полученный металл с помощью специальных валиков вытягивают в тонкую нить диаметром всего 8 мм. Она движется настолько незримо, что кажется, просто стоит на месте. В год здесь производят около 140 000 тонн так называемой медной катанки.
Мы ценим творчество и труд авторов в любых сферах деятельности, поэтому к результатам нашего труда ожидаем соответствующего отношения. Все фотографии и тексты на нашем сайте с точки зрения авторских прав, принадлежат ИП Чабанов Дмитрий Сергеевич. Если вы хотите использовать наши материалы в целом или частично, будем рады ответить на ваш запрос и вашему последующему упоминанию нас как авторов материла с указанием ссылки на сайт www.about.photo Спасибо за понимание!